利潤開始走下坡路
下面我們就以現在的鋼價為例，鋼材價格在2011年的3月17日一天內上漲100元/噸之，在不到一個月的時間內，各類鋼材價格每噸上漲了300元至500元不等。鋼價上漲讓原本利潤就少的鋼鐵制作行業一籌莫展，普遍反映利潤幾乎可以歸零，經濟復蘇的利好差不多抵消一空。
再以衛浴五金為例，生產一個水龍頭產品最大的成本是原材料的成本，目前水龍頭產品主要還是以銅質材料的為主，而銅的價格為38000元/噸左右，據業內人士介紹，原材料的成本占整個生產成本的70%以上，按照內銷毛利潤率30%計算，則一款水龍頭的成本價大概就是200元。
很多五金機電企業包括衛浴五金企業都是良莠不齊，共同面臨利潤低下的窘局，其綜合分析不例外以下幾點：
1、沒有專業市場的培育
普遍消費者購買五金產品就是就近原則，在隨便一個雜貨店、日用超市就購買了，這和五金行業沒有培育專業市場息息相關。
傳統的五金產品集散地就是沒有系統的營銷策略，和缺乏相關的區域保護，穩定的價格體系更是無從談起。而一旦形成專業五金市場，有了市場的有力監督，則可保證入駐的五金企業是名副其實，形成消費者的購買向心力，避免產生，同行蜂擁而至，盲目進貨的現象。
2、沒有綜合品牌能力
市場上普遍流通的五金產品，款式單一、過時，而且做工粗糙，甚至沒有品牌保障，這樣就無法取得消費者的信任感。
相關市場調查顯示，45.3%的五金消費者在采辦
五金產品時，將品牌作為采辦產品的首要需求，這就暗示了無名品牌想在市場上站穩腳跟更是難上加難。品牌在這個信息冗雜的時代顯然是一個指向標，可以將擁有固定特質的人群集中在自己的統一管理下，以此在推廣上助上一臂之力。
3、外資企業搶奪市場
我國五金產品大量都是以小作坊制作模式，特別是模具行業，因為不夠專業和精致，讓很多外資企業有了可乘之機。
相反，國外模具企業大多就“小而專”，“小而精”;模具自產自配比例高達50%以上，國外70%以上是商品模具。
國內模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右。國外在50%以上。進出口之比2003年為4.1：1;進出口相抵后凈進口為10.3億美元，為凈進口量最大的國家。
4、原料上漲眾矢之的
從去年12月中上旬開始，國際銅價自突破9000美元/噸之后屢次刷新歷史高位。上海期貨市場數據顯示，銅價半年之內同比漲幅達32%，而鋼價連續兩月上漲的勢頭也將延續到今年一季度。
空調、冰箱、洗衣機、油煙機、灶具、潔具、消毒柜、熱水器等多個產品線的主流品牌，陸續或將有5%-10%的漲價幅度。“相比去年底，原材料成本上漲已導致生產成本上漲了5%~8%.”海信科龍總裁周小天表示。
原材料上漲在2012年就是五金發展熱詞，到了2013年依然絲毫不減其熱議程度，原材料上漲讓普遍產品價格也抬高同時，凈利潤晉升空間已經不能和以往相提并論了。
