豐捷GSD標準工時軟件

《豐捷GSD標準工時管理系統(tǒng)》的版本區(qū)分：

1、GSD標準工時 定義

GSD即garment sewing data的縮寫；中文翻譯為：成衣縫制時間。是專門為縫制品工業(yè)所設計的一套預定動作時間系統(tǒng)，是一個標準動作和標準時間的科學分析方法。GSD標準工時管理系統(tǒng)將工序分解為縫制基本動作，每個基本動作對應相應的時間，將所有基本動作的時間相加再結合生產(chǎn)中的管理水平、人、設備、生產(chǎn)環(huán)境等等各種寬放率，即得到工序的標準工時。

GSD標準工時方法主要避免了手工測時方法中的諸多人為因素，同時也充分考慮了組成時間的其它各種客觀條件，并將這些客觀條件進行分類量化.。

在縫制業(yè)一個縫制員工所從事的工作一般可以按順序分解成以下動作：

1)  取裁片并配對

2)  撫平并/或移正壓腳位

3)  與其它各種配對裁片或附件合

4)  剪線或移開裁片

5)   放裁片

除了各種綁包解包的處理和機器調整外，這是縫制時自始至終出現(xiàn)的最主要的五個動作。

GSD標準工時已成為縫制品工業(yè)的方法分析和時間研究標準。是一套多層次，多用途系統(tǒng)。可用來評估包括裁剪、車縫、整燙、檢驗、包裝及洗水工藝等一切操作，工廠依此可以決定訂單報價、決定工人勞動強度、決定針車配備、決定工人的工價，還可以用作排期排產(chǎn)、制定流水線的排位等，適用于小批量、大批量及工序不斷重復的環(huán)境。

2、GSD標準工時 原理

豐捷GSD含有分為12種的83個動作代碼, 每個動作對應不同的代碼，每個代碼又都有對應的一個時間值(TMU)，系統(tǒng)內有一套縫制代碼以及縫制公式協(xié)助計算機器時間。

例：拼接腰頭8cm*1

TMU時間單位換算：

3、GSD標準工時分析方法的主要優(yōu)點

1) 方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提高效率，并建立標準的工序生產(chǎn)流程。

   2) 工價合理：通過對現(xiàn)狀工資，結合生產(chǎn)效率等現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，制定出合理的工資方案，達到工價方面真正的公平、公正、公開。

3) 時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎，考慮各種相關因素，制定出標準時間。

4) 易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有縫制品工業(yè)。

5) 通用性強：以時間為基礎，不同地區(qū)可以傳遞。

6) 預測性強：無需要現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供有效預測數(shù)據(jù)。

7) 專業(yè)性強：縫制行業(yè)的專業(yè)方法，適合于所有縫制企業(yè)進業(yè)方法分析及時間研究。

8) 車縫訓練：車縫方面的專業(yè)化，適合于企業(yè)車縫標準做工的培訓，幫助員工提高技術水平。

4、GSD標準工時的價值

   豐捷GSD標準工時系統(tǒng)作為縫制行業(yè)一個標準工時核算和精益標準化管理的工具，其成效在短期內就有顯著的效果，它可以快速為企業(yè)降低生產(chǎn)成本及提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，為企業(yè)創(chuàng)造直接可見的經(jīng)濟效益，具體表現(xiàn)在以下各個方面：

對品牌企業(yè)的價值：

a.  快速準確計算出標準成本，提高市場定單價準確率，貫徹新產(chǎn)品不同階段的成本核算，有效控制產(chǎn)品成本，對市場的需求做出快速、準確的反應，保證品牌風格，延續(xù)品牌元素。

b.   明確量產(chǎn)的技術要求，傳承產(chǎn)品設計理念建立供應鏈管理協(xié)同平臺和統(tǒng)一溝通工作語言，提高供應鏈反應速度建立供應鏈管理統(tǒng)一的生產(chǎn)效率評估標準。

c.  準確計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期，合理規(guī)劃產(chǎn)能，提高上架準時率 建立統(tǒng)一的工藝技術標準。

d.  提高產(chǎn)品質量，降低加工成本 建立公正，公平，合理的外發(fā)加工單價，減少爭議強化管理機制，提升供應鏈整體競爭力。

對服裝制造商的價值：

a.  快速計算出加工成本，提高業(yè)務報價格準確度 準確制定生產(chǎn)計劃，提高交貨準時率 建立內部技術標準。

b.  進行有效的知識管理 讓工廠快速適應多款少量的生產(chǎn)方式 培訓員工減少不必要的動作浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

c.  制定準確的生產(chǎn)目標并有效平衡生產(chǎn)線，實現(xiàn)高效平穩(wěn)生產(chǎn) 建立內部統(tǒng)一的、通俗易懂的工作語言。

d.   降低溝通成本 建立公正，公平，合理的加工單件。

e.  提高員工積極性，降低員工流失率 進行前期準確的投資評估，避免資源浪費及超負 強化管理體制，提升企業(yè)核心競爭

對生產(chǎn)線員工的價值：

a.  為高效率高品質生產(chǎn)提高技術支持 接受規(guī)范的技術培訓，提升技能 提供統(tǒng)一的、有效的技術溝通工具。

b.  得到公正，公平，合理的加工單價 使個人的工作潛能得到充分的發(fā)揮。

c.  通過標準作業(yè)提升效率和穩(wěn)定產(chǎn)品質量。