水利水電工程濕噴混凝土工藝

六、混凝土濕噴工藝

待噴面的準備工作

準備工作主要包括撬落危面和沖洗。在松動地層中，必須清除松動的巖塊，以利安全生產，造成噴射混凝土失敗的一個最普遍的原因是巖石沖洗不當而使混凝土和巖石粘結不良。因此，在噴射初始層或相繼層以前，必須用風一水射流清洗受噴面。

模板與鋼筋的安裝模板應平直，安裝須堅固、穩定、鋼筋設計和配置應對噴射工作干憂最小。盡可能使用直徑較小的鋼筋，鋼筋間距不小于80mm。噴射砂漿時，鋼筋網與受噴面的距離不小于12m，噴粗骨料混凝土時，鋼筋網與受噴面的距離不小于2倍的最大骨料粒徑。濕噴機http://www.hnwbzn.cn/

噴嘴的操作噴嘴的操作技術和步驟在很大程度上影響噴射質量與回彈，噴嘴和受噴面應保持垂直。在噴射內部角隅時，噴嘴應正對角落;噴射外部角隅時，可先垂直對準一個受噴面，然后再噴角隅的另側，噴嘴與受噴面間的距離最佳控制在0.8--1m。 距離大于Im將增加回彈，降低密實度:距離小于0.8m時，回彈增加，噴射也會受回彈顆粒的打擊。噴嘴移動**的方法是橫過巖面將噴嘴穩定而系統地作圓形或橢圓形移動，噴射手所畫的環形圈應為橫向40~60cm;高15 ~20cm。

噴射注意事項濕噴臺車 http://www.hnwbzn.cn/pl548848.html

1、對于濕噴混凝土中最容易出現的問題就是噴射厚度不足、厚薄不均。特別是在不設鋼拱架的地段，一定要嚴格按照預埋的鋼筋頭控制噴射厚度:而噴射厚度不均，受噴面凹凸不平，在鋪設防水板澆筑襯砌混凝土時，容易將防水板擠破，形成初期支護與二次襯砌的空區，造成安全隱患。

2、噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面的粘結情況，在實際施工中一-般采用錘擊檢查，當有空鼓或者脫殼時，應及時鑿除沖洗干凈并進行重噴，因為這點跟噴射手的熟練程度有關，噴射初期可以加大檢查頻率，往后可以逐步減小，使噴射混凝土質量受控。

  3、噴射過程中應經常檢查噴射機出料彎頭，輸料管和管路接頭，如果發現送料不連續，或者堵塞，應及時停止速凝劑的加入，再關閉主機，采取相應的疏通管道措施進行疏通，防止速凝劑在管道內凝結造成堵管而是管道報廢。

七、結束語

隨著社會經濟的不斷發展，噴射工藝不斷革新，混凝土濕噴施工工藝日趨成熟完善。濕噴混凝土技術應用的領域會越來越廣，不僅僅是在水利水電中，還會包括以鐵路隧道及地下工程防護等工程中都會得到應用。

參考文獻

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[3]崔晉中，向榮，濕噴混凝土的施工技術[J].廣東建材，2009 (01)

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