在除塵的過程中，當(dāng)含塵氣體顆粒經(jīng)過除塵器的時(shí)候，粉塵顆粒就會(huì)被捕集在濾袋的外表面上，而干凈氣體則通過濾料進(jìn)入到濾袋的內(nèi)部。除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對于一些特殊的工況環(huán)境來說，對除塵布袋進(jìn)行后處理是很重要的。一般常規(guī)分為以下幾種： 1、抗靜電處理 一些粉塵在*的濃度狀態(tài)下，遇到火花會(huì)很容易發(fā)生燃燒。所以對于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能，使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。 2、燒壓處理 這種處理主要是用火口對著**行走布料的表面，進(jìn)行絨毛的燒除，然后用高溫輥對布料表面進(jìn)行燙平，從而使布料表面光滑，容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能，同時(shí)也滿足了對細(xì)微粉塵的收集。 3、*防油處理 我們采用的是對針刺氈濾料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式，濾袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動(dòng)的效果，*容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。 4、易清灰處理 一般是鏡面處理，或者表層用細(xì)旦纖維面層針刺在布料表面，是的布料具有**的清灰性能，而且能在在較高的過濾風(fēng)速下長時(shí)間的工作。 5、PTFE覆膜處理 如果粉塵的粒徑小于1微米，或者粉塵具有很大的粘附性，或含氣體的濕度較大的時(shí)候，普通的濾料是無法進(jìn)行有效地過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過濾精度*高，而且表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，容易清灰，同時(shí)粉塵也不會(huì)滲透到濾料的內(nèi)部。 6、熱定型處理 除了對除塵布袋進(jìn)行后期處理，我們也要對除塵布袋進(jìn)行熱定型。熱定型目的是消除濾袋加工過程中殘存的應(yīng)力，使濾袋的尺寸穩(wěn)定以及表面平整。如果除塵器濾袋的尺寸不穩(wěn)定，則濾袋在使用的過程中就很容易發(fā)生變形，這樣就會(huì)增加濾袋與龍骨的摩擦，濾袋中的龍骨也會(huì)很難抽出，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致積塵的現(xiàn)象發(fā)生。 除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn) 一、過濾風(fēng)速 布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高， 短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。 二、使用溫度 正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以*出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)一定要測定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。 三、粉塵介質(zhì) 除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。 四、產(chǎn)品質(zhì)量 布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。